GH3030、GH30

GH3030
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一、GH3030介紹：
GH3030是FE-NI-CR基強化高溫合金，使用溫度在800度以下，合金具有較好的耐氧化性、高的塑性，較高的熱強性和良好的抗冷熱疲勞性能，合金固溶處理后為單相奧氏體組織，使用過程中組織穩定。
二、GH3030應用和特性：
GH3030合金已用于航空發動機零部件。合金焊接性能優良.
三、GH3030相近牌號：

高溫新名稱	高溫舊名稱	耐蝕新名稱	耐蝕舊名稱	國標牌號
GH3030	GH30
日本JIS	美標ASTM	美標UNS、SAE	德標DIN	歐洲EN

四、GH3030化學成分：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫 S	鉻Cr
≤0.12	≤0.8	≤0.7	≤0.03	≤0.02	19-22
鎳Ni	鉬Mo	氮N	銅Cu	鐵Fe	鈮Nb
余量	~	~	≤0.2	≤1.5	~
硼B	鈦Ti：	鋁Al	釩 V	鎢W	鈰Ce
~	0.15-0.35	≤0.15	~	~	~

注：1.棒材和環坯標準規定，ω(Cu)≤0.20%。
2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規定，ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb) ≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。

5、GH3030 熱處理制度：固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯均為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。
6、GH3030 品種規格和供應狀態：可生產各種規格的變形產品，棒材和環坯不經熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗后供應；焊絲于冷拉狀態、固溶和酸洗狀態或半硬態成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨；管材于固溶、酸洗狀態交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨。
7、GH3030 熔煉和鑄造工藝：電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯工藝。
8、GH3030 應用概況與特殊要求：該合金已在航空發動機上經過了長期使用考驗，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。
二、GH3030物理及化學性能：
1、GH3030 熱性能：
(1)、GH3030熔化溫度范圍 1374～1420℃^[3]。
(2)、GH3030 熱導率見表2-1。
(3)、GH3030 比熱容見表2-2。
(4)、GH3030線膨脹系數見表2-3。
(5)、GH3030黑度：見表2-4
表2-1

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·℃））	15.1	16.3	18.0	19.3	20.9	22.2	23.4	25.1	26.4

表2-2

θ/℃	150	200	300	400	500
c/(J/(kg.K))	565.2	598.7	674.1	741.1	820.6

表2-3

θ/℃	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900
α/10-6C-1	12.8	13.5	14.3	15.0	15.5	16.1	17.0	17.5	18.0

表2-4

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
黑度①	0.17	0.17	0.18	0.18	0.19	0.27	0.51	0.52	0.53

①為全輻射黑度（空氣中試驗
2、GH3030密度：ρ=8.4g/cm3
3、GH3030電性能：不同溫度的電阻率:見表2-5

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
黑度①	0.17	0.17	0.18	0.18	0.19	0.27	0.51	0.52	0.53
θ/℃	20	100	200	300	400	500	600	700	800
ρ/(10-6Ω.m)	1.090	1.099	1.108	1.117	1.127	1.153	1.135	1.126	1.123

4、GH3030磁性能：合金無磁性。
5、GH3030抗氧化性能：在空氣介質中的氧化速率：見表2-6
表2-6

θ/℃	900	1000	1100	1200
氧化速率/(g/(m2.h))	0.0535	0.1560	0.3905	0.5810

七、GH3030力學性能:

品種	熱處理	溫度0/°C	拉伸強度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	斷面收縮Z/%≥
冷軋板	標準熱處理	20	690	42	-
冷軋板	標準熱處理	500	645	40	-
冷扎板	標準熱處理	700	320	72	-
冷扎板	標準熱處理	900	100	84	-

三、GH3030金相組織結構：該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。
四、GH3030工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
七、GH3030加工處理和焊接性能:
GH3030氬弧焊時熔池流動性和形成性能均良好，裂紋傾向性小；電焊和縫焊時有較寬的規范參數范圍，核心縮孔較小，一般無裂紋及結合線伸入。該合計可與GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金進行焊接。
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